读懂钛及钛合金产业概况

钛金属（Titanim）日益被人们重视，被誉为“现代金属”和“战略金属”，是提高国防装备水平不可或缺的重要战略物资，是20世纪50年代走向工业化生产的一种重要金属，其性质优良，储量十分丰富，被誉为正在崛起的“第三金属”。

表1 钛及钛合金基本特性

钛及钛合金基本特性

密度小,比强度(强度/密度)高

弹性模量低，接近骨的弹性模量

抗疲劳强度高

无磁性

耐腐蚀性能好

良好的生物相容性

典型牌号：

纯钛：TA1、TA2、TA3、TA4

钛合金：Ti-6Al-4V

我国已探明的钛矿基础储量为2亿吨，排名全球第1，主要分布在四川攀西、河北承德、云南、海南、广西和广东。                      

钛精矿

钛原料主要为钛铁矿和金红石精矿。全球钛铁矿储量9.7亿吨，金红石储量6200万吨。（来源USGS 2018）

金红石精矿的TiO2品味高，杂质含量少，是钛冶金和钛白粉生产的优质原料，但储量有限；

钛铁矿储量大，TiO2含量低，氧化物杂质含量低，需要通过处理成“富钛料”才能作为生产TiCl4的原料。

我国的钛资源（TiO2 ）的94.3%赋存在钒钛磁铁矿中（品位低不能直接利用）。钒钛磁铁矿通过炼钢工艺将钛元素富集到钛渣中。钛资源的选矿回收率近47%、冶炼回收率53.27%，钛资源总利用率只有25.04%。矿石中的钒、钛部分回收利用，镍、钴、镓、钪元素未能回收利用。

2017年中国共生产钛精矿约380万吨，其中攀西地区的产量为260万吨。进口钛精矿330万吨，较2016年增长了29.5%。

（钛精矿生产：攀西地区（攀钢）、云南地区、海南地区、承德地区、山东地区）

攀西地区的钒钛磁铁矿尾矿、低品位钛矿和高钛渣的利用还存在一定的技术难度。攀钢针对高钛高炉渣、钒钛磁铁矿、低品位钛矿分别建立了三条中试线（高温碳化-低温氯化工艺中试线、转底炉直接还原—熔分深还原中试线、氧化还原-浸出工艺中试线）进行技术攻关，以求提高钛资源的综合利用率，保障我国高品质钛原料的供给。