玻璃润滑剂的特点有哪些

玻璃是一种非晶态固体材料，它在高温下是一种流体，没有固定的熔点；玻璃的导热系数小，在工作温度下玻璃是一种熔体润滑剂，当玻璃与高温坯料接触时，它可以在工具和坯料接触面间形成液体薄膜，达到隔开两接触表面的目的，从而起到润滑和绝热的作用；玻璃的粘度随温度上升而减小，并具有可逆性，玻璃成分不同，粘度-温度特性不同，因此可根据金属热加工工艺的特点，选用或设计合适的玻璃成分和粒度。

不锈钢管（型）材热挤压工艺用玻璃润滑剂具有以下特点：

1、 在金属变形过程中具有良好的延展性和耐压性：玻璃润滑剂在挤压过程中能随着金属的延展而延展，玻璃膜层不断裂，变形金属表面始终存在完整的玻璃膜层，形成良好的液态摩擦条件，降低因摩擦造成的模具磨损和制品表面缺陷；

2、 玻璃润滑剂的高温粘度是重要性能指标，不同玻璃有不同的温度-粘度特性，合理的高温粘度是保证加工的必要条件，根据金属热挤压加工温度的不同和加工金属种类的不同，需要确定适合的高温粘度，设计合理的玻璃组成；

3、 导热系数小。当高温下熔化时，玻璃包围在坯料表面形成一层熔融状态的致密膜层，坯料与模具不直接接触，减少坯料表面温降和工模具的温升，起到绝热作用，既改善金属的塑性又提高工模具的使用寿命；

4、 润滑性能好(摩擦系数约0.02～O.05)。润滑剂能在整个挤压过程中存在于金属与工模具之间，锻造玻璃润滑剂形成有一定高温粘度的润滑膜层，并具有小的摩擦系数；

5、 玻璃润滑剂对变形金属具有很好的浸润性（粘附性）和结合力，润滑膜层具有较强的自愈功能；

6、 与钢材相比玻璃具有较小的热膨胀系数，有利于在管坯挤出后冷却过程中，玻璃膜层的剥落，润滑层易于清理；

7、 玻璃润滑剂对金属具有化学惰性：在整个热历程中不对金属表面造成化学腐蚀。

8、 环保型：对环境和人体无毒无害。

9、 玻璃的适用温度范围广，从450℃～2200℃的工作温度范围都可选用。